Rolling dan forging adalah dua proses umum untuk membuat titanium dan kawat paduan titanium.
1.Bergulir
Proses penggulungan terutama menggunakan kawat kosong titanium dan paduan titanium (melingkar atau tunggal) sebagai bahan baku, dan memperoleh produk kawat melingkar atau tunggal dengan menggambar, termasuk kawat titanium iodida, kawat paduan titanium molibdenum, kawat paduan Titanium-tantalum, kawat titanium murni industri dan kawat paduan titanium lainnya, bidang aplikasi utamanya berbeda.
Misalnya, kawat titanium iodida dapat digunakan di sektor industri seperti instrumen, meter, dan elektronik. Kawat paduan titanium molibdenum (Ti-15Mo) sering digunakan sebagai bahan sumber pompa ion titanium vakum ultra-tinggi. Kawat paduan titanium-tantalum (Ti-15Ta) adalah bahan pengambil untuk sektor industri vakum ultra-tinggi.
Titanium murni industri dan kawat paduan titanium lainnya terutama mencakup kawat titanium murni industri, kawat Ti-3Ai, kawat Ti-4A1-0.005B, kawat Ti-5A1, Ti -5A1-2.5Sn kawat, Ti-5A1-2.5Sn-3Cu- 1.5Zr kawat, Ti -2 A1-1.5Mn kawat, Ti -3A1-1.5Mn kawat, Ti -5A1-4Kabel V, Ti -6A{{ 24}}V, dll., biasanya digunakan sebagai bagian tahan korosi, bahan elektroda, bahan las, dll. Kabel paduan TB2 dan TB3 berkekuatan tinggi digunakan dalam penerbangan dan luar angkasa.
2. penempaan
Proses deformasi penempaan adalah cara paling penting untuk memastikan sifat ideal bahan paduan titanium. Saat ini, lebih dari 80 persen paduan titanium industri digunakan sebagai paduan titanium cacat, seperti tempa, batang tempa dan profil yang digulung. Namun, proses penempaan yang salah sering menyebabkan beberapa cacat metalurgi yang buruk pada produk paduan titanium, yang akan terus memburuk secara mekanis. properti, sehingga menyebabkan potensi kerusakan pada penggunaan normal produk paduan titanium, dan juga menyebabkan banyak limbah untuk produksi dan penggunaan produsen.
Cacat penempaan umum dalam pemrosesan paduan titanium terutama mencakup struktur yang terlalu panas dan tidak rata, rongga, retakan, dll. Cacat ini terutama disebabkan oleh kontrol parameter proses yang tidak tepat selama proses penempaan produk paduan titanium. Umumnya, Mereka sangat mudah ditemukan di inspeksi struktur mikro atau pengujian ultrasonik produk paduan titanium. Melalui penelitian dan analisis, untuk mencegah terjadinya cacat penempaan, kita dapat memilih peralatan penempaan yang sesuai dengan karakteristik yang berbeda dari bahan paduan titanium dalam proses penempaan untuk mengontrol laju deformasi, penempaan suhu pemanasan, melewati deformasi dan laju pendinginan setelah penempaan.
