+8613140018814
Bagian Molibdenum Mesin CNC
video
Bagian Molibdenum Mesin CNC

Bagian Molibdenum Mesin CNC

Bahan:Mo1/TZM
Kemurnian:Lebih besar dari atau sama dengan 99,95%
Ukuran:Disesuaikan
Kepadatan:Lebih besar atau sama dengan 10,15 g/cm³
Kekerasan:180-300 HV
Toleransi:±0,05 mm-±0,10 mm
Permukaan:Ra Kurang dari atau sama dengan 0,2μm (Dipoles)
MOQ:10 buah
Standar:ASTM B387
Sertifikat:ISO 9001
Kirim permintaan
Product Details ofBagian Molibdenum Mesin CNC

ringkasan

Suku Cadang Molibdenum Mesin CNC adalah suku cadang yang bentuknya sangat disesuaikan,-diproses secara mendalam, dan terbuat dari paduan molibdenum atau molibdenum murni. Secara industri, bahan ini umumnya digunakan dalam rakitan tabung tertentu, pengelasan resistansi presisi (kepala elektroda/basis elektroda), sumber optik-elektro, elemen pemanas berlapis-vakum, atau rakitan pelat kebocoran/nosel serat kaca tertentu, yang sepenuhnya memanfaatkan sifat mekanik, konduktivitas, dan daya tahannya yang luar biasa.

Sebagai-pemasok logam nonferrous dengan keahlian lebih dari satu dekade dalam produksi dan ekspor produk paduan molibdenum dan molibdenum, FANMETAL juga menawarkan barang-barang sepertibatang molibdenum, perahu molibdenum, Dancawan lebur. Jika Anda tertarik, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email.

Gambar

Custom Shaped Molybdenum Electrode
Molybdenum Electrodes

Fitur

Ketahanan-mulur suhu tinggi dan retensi bentuk

Ia dapat mempertahankan akurasi geometriknya bahkan dalam atmosfer vakum atau inert pada suhu berkisar antara 1800 derajat hingga 2200 derajat dan tidak terlalu rentan terhadap keruntuhan atau deformasi.

Stabilitas kejutan termal yang luar biasa

Ia memiliki konduktivitas termal yang tinggi (~138 W/m·K) dan koefisien muai panas yang rendah (5,1×10⁻⁶/K), yang berarti kecil kemungkinannya untuk retak selama siklus suhu yang cepat.

Keuntungan dari struktur heterogen

Kapasitas termal berkurang secara signifikan, memungkinkan elemen pemanas memanas lebih cepat dan memberikan respons kontrol suhu yang lebih sensitif. Pada saat yang sama, hal ini juga mengurangi beban termal pada struktur pendukung.

Tahan terhadap erosi oleh media cair

Ini menunjukkan kelembaman kimia yang ekstrim terhadap kaca cair, seng cair/tembaga/emas, dll., tanpa memasukkan ion pengotor, sehingga memastikan transmitansi serat optik atau kemurnian paduannya.

  • Dibandingkan dengan tungsten: kemampuan mesin dan sifat penggulungan. Molibdenum menunjukkan plastisitas yang baik di bawah suhu rekristalisasi dan dapat secara efisien menghasilkan benda putar berdinding tipis melalui proses pemintalan, pengecapan, dan penarikan dalam, sehingga menghasilkan hasil tinggi dan biaya rendah;Tungsten, sebaliknya, hampir tidak mungkin terbentuk secara plastis pada suhu kamar, dan sebagian besar mudah terkelupas.
  • Dibandingkan dengantantalum/niobium: performa-biaya lebih tinggi pada suhu tinggi. Di atas 1600 derajat, kekuatan dan ketahanan mulur tantalum/niobium turun tajam, sehingga memerlukan peningkatan ketebalan dinding yang signifikan sebelum digunakan, yang mengakibatkan melonjaknya biaya dan berat. Molibdenum mempertahankan sifat mekanik yang sangat baik dalam kisaran suhu ini, dengan desain-berdinding tipis yang memenuhi persyaratan dan TCO keseluruhan yang lebih rendah.

Aplikasi

Vacuum Tube
Precision Resistance Welding
Electric Light Source
Vacuum Coating Sector

1. Rakitan tabung vakum

Suku Cadang Molibdenum Mesin CNC dapat disarangkan dalam komponen elektronik presisi seperti tabung elektron industri khusus, tabung vakum, tabung gelombang mikro, tabung penyearah, dan tabung emitor, digunakan untuk menutup komponen katoda dan anoda pelindung, sekaligus menahan lintasan pergerakan berkas elektron dan ion secara tepat. Pada saat yang sama, karakteristik tekanan uap rendah molibdenum mencegah penguapan material elektroda dan kontaminasi rongga selama pengoperasian suhu tinggi, sehingga memastikan pengoperasian tabung yang stabil dalam jangka panjang.

2. Bidang pengelasan resistansi presisi

Elektroda Piala Molibdenum cocok untuk mengelas bagian-bagian kecil seperti pin chip, konektor miniatur, dan lembaran logam presisi. Ini dapat menargetkan lokasi pengelasan khusus seperti titik las tidak beraturan, komponen-yang ditinggikan mikro, dan port pipa, sehingga memungkinkan pengelasan-tipe bungkus dan titik-tetap secara tepat. Struktur corong progresif menyangga tekanan pengelasan, mencegah deformasi benda kerja-berdinding tipis dan-mikro di bawah tekanan.

3. Industri sumber penerangan listrik

Komponen Molibdenum Presisi terutama digunakan pada lampu halogen, lampu xenon, sumber penerangan industri khusus, dan sumber cahaya ultraviolet vakum. Mereka dapat menyarangkan filamen dan-inti pemancar cahaya untuk memberikan dukungan tetap, konduksi panas yang seragam, dan eksitasi busur tambahan. Hal ini memastikan distribusi medan listrik dan suhu yang lebih seragam di dalam sumber cahaya, meningkatkan stabilitas pendaran dan masa pakai.

4. Elemen pemanas lapisan vakum

Elektroda Molibdenum Berbentuk Khusus adalah komponen pemanas dan konduktif intilapisan penguapan vakumdan peralatan pelapis sputtering magnetron. Hal ini dapat disesuaikan dengan kondisi pelapisan benda kerja berbentuk tabung dan tidak beraturan, memastikan penguapan bahan pelapis yang lebih seragam dan meningkatkan konsistensi ketebalan, secara efektif memastikan presisi dan kualitas proses pelapisan kelas atas seperti pelapisan optik, pelapisan perangkat keras, dan pelapisan semikonduktor.

5. Sektor industri fiber

Komponen yang dirancang khusus ini dapat menggabungkan struktur-berpori mikro yang padat. Dikombinasikan dengan keseluruhan ketahanannya terhadap suhu tinggi dan kemampuannya mempertahankan bentuknya, hal ini memastikan serat kaca ultra-halus dalam jumlah besar dapat ditarik secara seragam. Hal ini meningkatkan konsistensi dan kualitas produk akhir serat kaca. Ini banyak digunakan dalam produksi massal industri serat kaca biasa, serat kaca-ultra-halus kelas atas, dan serat kaca khusus yang mampu menahan suhu tinggi.

proses produksi

① Pra-perawatan Bahan Baku: Bubuk molibdenum-kemurnian tinggi (kemurnian lebih besar dari atau sama dengan 99,95%) dipilih dan dilakukan penyaringan, penghilangan kotoran, dan pengeringan. Bubuk dengan ukuran partikel yang tidak rata dan kotoran dibuang untuk memastikan kemurnian bahan mentah, sehingga menjamin karakteristik kinerja inti-ketahanan suhu tinggi-dan konduktivitas listrik yang stabil-langsung dari sumbernya.

② Cetakan Berbentuk/Penekanan Isostatis: Cetakan khusus dirancang-khusus untuk berbagai struktur seperti corong, cangkir, dan cakram. Badan hijau dibentuk melalui pengepresan mati atau pengepresan isostatik dingin, yang secara akurat mereplikasi profil kompleks yang diperlukan dan memastikan dimensi dan bentuk memenuhi standar desain.

③ Sintering Hidrogen-Suhu Tinggi: Benda hijau yang terbentuk ditempatkan dalam tungku sintering hidrogen. Sebuah proses yang melibatkan pemanasan bertahap, sintering isotermal, dan pendinginan gradien digunakan untuk memadatkan material, meningkatkan kekuatan dan kepadatan secara keseluruhan, dan mencegah deformasi selama penggunaan suhu{2}}tinggi berikutnya.

④ Pemesinan CNC Presisi: Berdasarkan spesifikasi cetak biru, pembubutan presisi, penggilingan, pemesinan-lubang mikro, dan pembentukan dilakukan pada profil kompleks, ketebalan dinding, lubang, dan permukaan datar. Hal ini mengoreksi deformasi kecil akibat sintering dan memastikan kepatuhan terhadap perakitan industri presisi dan persyaratan operasional.

⑤ Pembersihan dan Annealing: Pembersihan ultrasonik dan pemanggangan vakum digunakan untuk menghilangkan minyak dan debu permukaan. Anil vakum berikutnya menghilangkan tekanan internal yang disebabkan selama pemesinan, sehingga meningkatkan stabilitas struktural elektroda dan ketahanan lelah.

⑥ Verifikasi Dimensi dan Kinerja: Peralatan seperti CMM (Mesin Pengukur Koordinat), kaliper, dan penguji kekasaran digunakan untuk memeriksa dimensi, akurasi profil, dan kerataan permukaan. Pada saat yang sama, kepadatan produk, konduktivitas listrik, dan-ketahanan terhadap suhu tinggi diperiksa-untuk memastikan hanya produk yang memenuhi syarat yang diproses.

⑦ Pengemasan dan Pergudangan Vakum: Produk yang memenuhi syarat menjalani pengemasan vakum yang-tahan debu dan oksidasi-untuk mencegah oksidasi atau perubahan warna permukaan selama penyimpanan. Hal ini memastikan kualitas produk pada saat pengiriman dan memenuhi kebutuhan perakitan presisi di berbagai industri.

Kontrol & Inspeksi Kualitas

Molybdenum Components

Kami telah menetapkan sistem kontrol kualitas yang ketat-hingga-end yang menampilkan protokol inspeksi ganda-yang mencakup bahan masuk dan barang jadi keluar-untuk memastikan kualitas produk tanpa kompromi. Produk kami diproduksi sesuai dengan internasionalstandar ASTM B387. Setiap batch menjalani pemeriksaan dimensi 100% untuk menghilangkan penyimpangan ukuran dan deteksi cacat ultrasonik secara simultan untuk mengidentifikasi cacat internal secara komprehensif seperti retakan, porositas, atau kelonggaran, menjamin struktur internal yang padat dan tanpa cacat. Fasilitas kami dilengkapi dengan stasiun inspeksi visual khusus.

Peralatan inspeksi inti kami mencakup CMM (Mesin Pengukur Koordinat), proyektor profil presisi, penguji kekerasan, dan penguji kekasaran permukaan, yang memungkinkan pengukuran akurasi dimensi, kerataan, kekerasan, dan metrik kinerja lainnya secara tepat.

Kami memegang sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001:2015. Setiap pengiriman disertai denganEN 10204 3.1 Sertifikat Uji Pabrik(MTC) mematuhi standar UE, memastikan ketertelusuran produk sepenuhnya, standardisasi, dan kepatuhan terhadap peraturan.

certification-1

Pertanyaan Umum

 

T: Berapa kemurnian dan tingkat bahan elektroda molibdenum berbentuk Anda?

J: Elektroda molibdenum berbentuk corong/cangkir/cakram kami menggunakan bubuk molibdenum dengan kemurnian tinggi-dengan kemurnian lebih dari atau sama dengan 99,95%, kadar molibdenum murni, dan tanpa bahan daur ulang. Produk ini memiliki ketahanan terhadap suhu tinggi, tekanan uap rendah, konduktivitas listrik yang stabil, dan ketahanan korosi yang sangat baik terhadap kaca cair, yang memenuhi kondisi kerja vakum industri dan suhu tinggi.

T: Dapatkah Anda menyesuaikan elektroda molibdenum berbentuk corong/cangkir/cakram sesuai dengan gambar pelanggan? Berapa tingkat toleransi presisi Anda?

J: Kami mendukung pemrosesan kustom penuh berbagai-elektroda molibdenum berbentuk khusus, termasuk struktur corong, cangkir, dan cakram tidak beraturan. Dengan mengadopsi pemesinan presisi CNC dan teknologi sintering suhu tinggi-gradien, kami dapat mengontrol toleransi yang ketat dan menghindari deformasi.

T: Berapa masa pakai elektroda molibdenum berbentuk Anda dalam kondisi kerja-suhu dan vakum yang tinggi?

J: Berkat-bahan mentah dengan kemurnian tinggi dan-proses anil pelepas stres, elektroda kami memiliki performa-suhu tinggi yang stabil, tidak mengalami deformasi, dan tidak retak dalam-suhu-tinggi jangka panjang dan lingkungan vakum. Ini secara efektif mengurangi frekuensi penggantian, dengan masa pakai lebih lama dibandingkan produk molibdenum biasa, cocok untuk produksi berkelanjutan industri dengan siklus panjang.

T: Berapa waktu tunggu produksi Anda dan syarat pembayaran yang dapat diterima?

J: Untuk elektroda molibdenum berbentuk standar-, waktu pengerjaannya adalah 15–20 hari kerja. Untuk elektroda ukuran-khusus yang disesuaikan, waktu tunggu adalah 30–35 hari kerja sesuai dengan kesulitan pemrosesan. Kami mendukung ketentuan pembayaran internasional yang fleksibel, termasuk T/T, Western Union, dan L/C pada pandangan, untuk memenuhi kebutuhan perdagangan pelanggan yang berbeda.

T: Apakah Anda melakukan inspeksi penuh untuk setiap kumpulan elektroda molibdenum berbentuk? Tes apa yang dilakukan?

A: Inspeksi penuh 100% diterapkan untuk setiap batch. Kami melakukan Inspeksi Dimensi 100% untuk menjamin semua toleransi ukuran memenuhi gambar, dan Deteksi Cacat Ultrasonik untuk memastikan tidak ada retakan internal, pori-pori, atau cacat lepas. Bahan masuk dan produk jadi mengadopsi mekanisme pemeriksaan ganda untuk menstabilkan konsistensi produk.

T: Sertifikasi apa yang dapat Anda berikan? Bisakah Anda menawarkan laporan pengujian material resmi untuk setiap pengiriman?

A: Pabrik kami disertifikasi dengan Sistem Manajemen Mutu ISO 9001:2015. Sertifikat Uji Pabrik (MTC) menurut EN 10204 3.1 disediakan untuk setiap pengiriman, mendukung ketertelusuran kualitas penuh dan memenuhi standar impor Eropa dan Amerika.

Tag populer: suku cadang molibdenum mesin cnc, pemasok, produsen, pabrik, disesuaikan, grosir, harga, kutipan, untuk dijual

Kirim permintaan

(0/10)

clearall