Industri Tungsten Dan Filament

Tungsten pertama kali digunakan untuk membuat filamen pijar. Pada tahun 1909, American Coolidge (WD Coolidge) menggunakan proses pengepresan bubuk tungsten, peleburan kembali, swaging, dan penarikan kawat untuk membuat kawat tungsten. Sejak itu, produksi kawat tungsten berkembang pesat. Pada tahun 1913, I. Langmuir dan W. Rogers menemukan bahwa kawat tungsten-thorium (juga dikenal sebagai kawat thorium-tungsten) memiliki kinerja emisi elektron yang lebih baik daripada kawat tungsten murni, dan mulai menggunakan kawat tungsten-thorium, yang masih banyak digunakan sampai sekarang. . Pada tahun 1922, kawat tungsten dengan ketahanan kendur yang sangat baik (disebut kawat tungsten doped atau kawat tungsten non-kendur) dikembangkan, yang merupakan kemajuan besar dalam penelitian kawat tungsten. Filamen tungsten yang tidak kendur adalah bahan filamen dan katoda yang sangat baik yang banyak digunakan. Pada 1950-an dan 1960-an, eksplorasi dan penelitian ekstensif tentang paduan berbasis tungsten dilakukan, berharap untuk mengembangkan paduan tungsten yang dapat bekerja pada 1930-2760 ° C untuk produksi suku cadang suhu tinggi untuk industri kedirgantaraan. Di antara mereka, ada banyak penelitian tentang paduan renium tungsten. Penelitian tentang teknologi peleburan dan pengolahan dan pembentukan tungsten juga telah dilakukan. Ingot tungsten diperoleh dengan peleburan busur dan berkas elektron yang dapat dikonsumsi, dan beberapa produk dibuat dengan ekstrusi dan pemrosesan plastik; namun, ingot peleburan dan pengecoran memiliki butiran kasar dan plastisitas yang buruk. , Pemrosesan sulit, dan tingkat hasil rendah, sehingga teknologi pemrosesan peleburan-plastik belum menjadi metode produksi utama. Selain deposisi uap kimia (metode CVD) dan penyemprotan plasma yang dapat menghasilkan produk yang sangat sedikit, metalurgi serbuk masih merupakan metode utama pembuatan produk tungsten.