TIG (pengelasan busur argon tungsten) dan MIG (pengelasan terlindung gas inert cair) adalah dua teknik pengelasan umum, yang memiliki karakteristik tersendiri dalam hal mode operasi, kemampuan beradaptasi material, kecepatan dan efisiensi pengelasan, serta kualitas las.
1. Mode operasi dan komposisi perangkat
Pengelasan TIG: Elektroda tungsten digunakan sebagai elektroda, di bawah perlindungan argon atau gas inert lainnya. Tukang las TIG mencakup catu daya las, perangkat kontrol, pistol las, dan sistem pasokan gas.
Pengelasan MIG: Menggunakan kawat leleh yang diumpankan secara kontinyu sebagai elektroda, di bawah perlindungan gas inert seperti argon atau helium atau gas aktif yang mengandung karbon dioksida. Komponen kuncinya adalah mekanisme pengumpanan kawat, yang dapat mengumpankan kawat secara stabil dan merata.
2. Kemampuan beradaptasi material dan kecepatan pengelasan
Pengelasan TIG: Cocok untuk berbagai bahan logam, terutama baja tahan karat, aluminium, magnesium, dan logam non-besi lainnya. Pengelasan TIG lambat dan memerlukan kontrol parameter pengelasan yang tepat, seperti jarak antara elektroda tungsten dan pengelasan serta kecepatan pengisian kawat.
Pengelasan MIG: Cocok untuk baja karbon rendah, baja paduan rendah, dan logam non-ferrous seperti paduan aluminium. Kecepatan pengelasan MIG cepat, dan cocok untuk produksi skala besar, seperti pengelasan bangunan struktur baja.
3. Kualitas dan penampilan las
Pengelasan TIG: kualitas las tinggi, lebar jahitan sempit, komposisi kimia seragam, penampilan cantik, cocok untuk pembuatan instrumen presisi.
Pengelasan MIG: Lasannya berkualitas baik, tetapi mungkin memiliki cacat seperti porositas dalam beberapa kasus karena kecepatan tinggi. Lebar las las MIG lebih lebar, dan permukaannya tidak serapi las TIG.
Saat memilih teknologi pengelasan TIG atau MIG, kebutuhan pengelasan spesifik, jenis bahan, dan efisiensi produksi harus dipertimbangkan. Pengelasan TIG cocok untuk aplikasi yang memerlukan pengelasan presisi tinggi dan berkualitas tinggi, sedangkan pengelasan MIG lebih cocok untuk produksi massal dan kebutuhan pengelasan cepat. Operator harus menerima pelatihan yang sesuai untuk menjamin keselamatan dan efisiensi proses pengelasan.
Perusahaan kami dapat menyediakan kepada pelanggan semua jenis kawat las logam non-besi berkualitas tinggi, elektroda, dan batang las, dan dapat menerima produksi khusus. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang detail produk atau waktu pengiriman, jangan ragu untuk menghubungi kami di fanmetalloy@outlook.com. Kami menantikan pesan Anda.
Kawat Las Titanium
Elektroda Jarum Tungsten
Kawat Las Zirkonium
Kawat Las Paduan Nikel
Kawat Las Paduan Berbasis Kobalt
Elektroda Las Tembaga Tungsten