Plastisitas paduan tungsten mengacu pada sifat bahwa suatu benda dikenai gaya yang melebihi batas elastisnya, menunjukkan deformasi terus menerus dan permanen. Ini mengacu pada kemampuan material untuk menahan deformasi plastik tanpa putus. Biasanya diukur dengan mesin uji kekuatan tarik universal. Mesin uji tarik adalah peralatan pengujian mekanik generasi baru yang mengintegrasikan kontrol komputer, pengukuran otomatis, akuisisi data, tampilan layar, dan pemrosesan hasil pengujian. Ini menggunakan mesin induk di bawah silinder oli sebagai platform, dan dilengkapi dengan pompa oli presisi, katup servo elektro-hidraulik, dan servo PC. pengontrol.
Plastisitas paduan tungsten tidak konstan dan akan dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti komposisi bahan, rasio bahan baku, struktur mikro, parameter proses, pasca-pemrosesan dan lingkungan kerja, dll. Secara umum, semakin besar elongasi atau semakin tinggi pengurangan luas, semakin baik plastisitas bahan paduan; sebaliknya, semakin kecil elongasi atau semakin rendah reduksi area, semakin buruk plastisitas material paduan.
1. Komposisi bahan
Komposisi paduan berbasis tungsten meliputi tungsten fase keras, nikel fase pengikat, besi atau tembaga, dll. Ketika fase pengikat berbeda, indeks plastisitas paduan berbasis tungsten juga berbeda. Penelitian menunjukkan bahwa perpanjangan 90W7Ni3Fe adalah 18 persen -29 persen , dan perpanjangan 90W6Ni4Cu sekitar 6 persen .
2. Rasio bahan baku
Ketika komposisi bahan dan aplikasinya sama, dan rasio bahan baku berada dalam kisaran tertentu, semakin besar kandungan fase pengikat atau semakin sedikit kandungan tungsten, semakin baik plastisitas paduan tungsten; sebaliknya, semakin sedikit kandungan fase pengikat atau semakin tinggi kandungan tungsten, plastisitas paduan tungsten semakin buruk. Penelitian telah menunjukkan bahwa tingkat perpanjangan 90W7Ni3Fe adalah 18 persen -29 persen , tingkat perpanjangan 91W6Ni3Fe adalah 17 persen -27 persen , tingkat perpanjangan 92W5Ni3Fe adalah 16 persen -26 persen , tingkat perpanjangan 93W4Ni3Fe adalah 16 persen -24 persen , dan 95W3Ni2Fe adalah 10 persen -22 persen . 97W2Ni1Fe adalah 6 persen -13 persen .
3. Mikrostruktur
Dalam hal komposisi bahan yang sama dan faktor lainnya, semakin halus partikel tungsten, semakin seragam distribusi ukuran partikel, dan semakin seragam distribusi fase pengikat, semakin baik plastisitas paduan berbasis tungsten.
4. Parameter proses
Proses produksi paduan tungsten terutama mencakup teknologi metalurgi serbuk dan cetakan injeksi. Diantaranya, proses metode metalurgi serbuk adalah: pencampuran → pengepresan → pra-penembakan → sintering fase cair → perlakuan panas → pemotongan kosong → pemrosesan dingin → efek aktual → pemotongan akhir → produk jadi. Proses teknologi cetakan injeksi adalah: pengumpanan campuran → granulasi → injeksi → degreasing dan pra-sintering → sintering → perlakuan panas → produk jadi.
Namun, dalam kedua proses tersebut, suhu sintering memiliki pengaruh yang besar terhadap plastisitas paduan tungsten. Plastisitasnya pertama-tama akan meningkat dan kemudian menurun dengan meningkatnya suhu sintering.
5. Pasca-pemrosesan
Plastisitas paduan tungsten pasca-perawatan meningkat secara signifikan. Pasca perawatan terutama meliputi perlakuan panas dan penguatan deformasi. Diantaranya, metode perlakuan panas terutama mencakup perlakuan pendinginan larutan, perlakuan dehidrogenasi atmosfer vakum atau inert, perlakuan panas siklik, dll.; penguatan deformasi terutama meliputi proses penempaan, ekstrusi panas, rolling panas dan penempaan komposit.
