Digunakan dalam produksi pelat, strip, foil dan batangan. Suhu mekar dari billet yang disediakan oleh ekstrusi peleburan bergulir umumnya antara 1200 dan 1250 °C; suhu mekar billet yang disediakan oleh metalurgi serbuk umumnya sekitar 1400 °C. Untuk mengurangi deformasi yang tidak merata, deformasi lintasan selama mekar harus antara 20-40%, dan total deformasi setelah setiap pemanasan adalah sekitar 75%. Ketika deformasi total melebihi 85% (ketebalan pelat sekitar 6 mm), suhu penggulungan dapat dikurangi menjadi 700-900 °C; ketika ketebalan pelat 1 hingga 2 mm, suhu penggulungan dapat dikurangi hingga 200-400 °C. Tergantung pada suhu transisi plastisitas-kerapuhan material, ketebalan pelat yang bertransisi ke pengerolan dingin adalah 0,5 hingga 1 mm. Penggulungan silang dapat digunakan untuk meningkatkan anisotropi produk. Untuk mendapatkan pengerasan kerja yang cukup dan meningkatkan plastisitas suhu rendah, jumlah pengerjaan dingin yang sesuai dari produk akhir harus sekitar 70%.
Pemrosesan pipa Pipa molibdenum terutama terbuat dari ingot cor atau ingot yang disinter sebagai pipa kosong yang diekstrusi. Berbagai pipa dibuat dengan menggulung, menggambar atau berputar menggunakan teknologi pemrosesan hangat. Cina menggunakan penggulungan hangat untuk menghasilkan tabung molibdenum berdiameter kecil. Suhu penggulungan awal umumnya sekitar 650 °C, dan suhu penggulungan akhir sekitar 350 °C. Tingkat pemrosesan rolling pass hangat umumnya antara 20-35%, dan maksimum dapat mencapai lebih dari 40%. Untuk tabung molibdenum dengan diameter 8 mm dan ketebalan dinding 0,5 mm, tabung yang digulung bisa sepanjang 6500 mm. Tabung molibdenum canai hangat memiliki permukaan dalam dan luar yang baik, plastisitas yang baik pada suhu kamar, dan dapat ditarik lebih lanjut ke dalam tabung kapiler. Tabung berdinding tipis dengan diameter lebih besar umumnya dibentuk oleh tabung kosong yang diekstrusi atau disinter dan kemudian diproses dengan pemintalan.