Perawatan permukaan adalah metode pembentukan lapisan permukaan secara artifisial pada permukaan bahan dasar dengan sifat mekanik, fisik dan kimia yang berbeda dari bahan dasar untuk memenuhi ketahanan korosi, ketahanan aus, dekorasi atau persyaratan fungsional khusus lainnya dari produk. Ada sepuluh proses perawatan permukaan yang umum digunakan: pelapisan vakum, pemolesan elektrolitik, oksidasi anodik, proses pelapisan listrik, proses pencetakan pad, proses galvanisasi, penarikan kawat logam, pencetakan transfer air, sablon, dekorasi dalam cetakan, dll. Hari ini, mari perkenalkan lima proses terakhir:
1. Proses galvanisasi
Sebuah teknologi perawatan permukaan yang melapisi lapisan seng pada permukaan material paduan baja untuk efek estetika dan anti karat. Lapisan seng di permukaan merupakan lapisan pelindung elektrokimia yang dapat mencegah korosi logam. Metode utama yang digunakan adalah hot-dip galvanizing dan Galvanized. Karena proses galvanisasi bergantung pada teknologi ikatan metalurgi, maka hanya cocok untuk perawatan permukaan baja dan besi. Kualitas permukaan benda kerja sangat bergantung pada perlakuan permukaan buatan sebelum menggembleng. Karena proses galvanisasi meningkatkan masa pakai komponen baja hingga 40 hingga 100 tahun dan mencegah karat dan korosi pada benda kerja, proses ini memiliki efek positif dalam melindungi lingkungan. Selain itu, benda kerja galvanis dapat dikembalikan ke tangki galvanis setelah masa pakai habis, dan penggunaan seng cair berulang kali tidak akan menghasilkan limbah kimia atau fisik.
2. Gambar kawat logam
Ini adalah metode perawatan permukaan yang membentuk garis pada permukaan benda kerja dengan menggiling produk untuk mendapatkan efek dekoratif. Menurut tekstur yang berbeda setelah gambar kawat, dapat dibagi menjadi: gambar kawat lurus, gambar kawat kacau, bergelombang, dan berputar-putar. Hampir semua bahan logam dapat menggunakan proses menggambar kawat logam. Keunggulannya antara lain: metode proses yang sederhana, peralatan yang sederhana, konsumsi bahan yang lebih sedikit, biaya yang relatif rendah dan manfaat ekonomi yang tinggi.
3. Pencetakan transfer air
Ini adalah cara mencetak pola warna pada kertas transfer pada permukaan produk tiga dimensi dengan menggunakan tekanan air. Dengan meningkatnya kebutuhan masyarakat akan pengemasan produk dan dekorasi permukaan, penggunaan pencetakan transfer air menjadi semakin luas. Semua bahan keras cocok untuk pencetakan transfer air, dan bahan yang cocok untuk penyemprotan juga harus cocok untuk pencetakan transfer air, yang paling umum adalah bagian cetakan injeksi dan bagian logam. Penting untuk menggunakan perlengkapan untuk melakukan pencetakan transfer air pada beberapa produk secara bersamaan, dan biaya waktu umumnya tidak melebihi 10 menit per siklus. Dibandingkan dengan proses penyemprotan, kemungkinan kebocoran limbah dan limbah material berkurang.
4. Sablon
Melalui ekstrusi scraper, tinta dipindahkan ke substrat melalui jaring bagian grafik, membentuk grafik yang sama seperti aslinya. Peralatan sablon sederhana, mudah dioperasikan, mudah dicetak dan dibuat pelat, dengan biaya rendah dan kemampuan beradaptasi yang kuat. Bahan cetak umum meliputi: lukisan cat minyak berwarna, kartu nama, tanda komoditas, dan tekstil cetak dan celup. Hampir semua bahan dapat dicetak di layar, termasuk kertas, plastik, logam, keramik, dan kaca. Tinta sablon berwarna terang memiliki dampak yang lebih kecil terhadap lingkungan, tetapi mengandung zat kimia berbahaya, yang perlu didaur ulang dan dibuang tepat waktu untuk mencegah pencemaran air.
5. Dekorasi dalam cetakan
Ini adalah metode pencetakan yang menempatkan diafragma yang dicetak dengan pola ke dalam cetakan logam, menyuntikkan resin untuk dicetak ke dalam cetakan logam dan menggabungkan diafragma, dan membuat diafragma yang dicetak dengan pola dan resin terintegrasi dan dipadatkan menjadi produk jadi. Hanya diperlukan satu set cetakan, yang dapat mengurangi biaya dan jam kerja produksi otomatisasi tinggi, menyederhanakan proses pembuatan, dan mencapai pencetakan dan dekorasi pada saat yang sama dengan pencetakan injeksi satu kali. Teknologi ini ramah lingkungan dan ramah lingkungan, serta menghindari polusi yang disebabkan oleh pengecatan tradisional dan pelapisan listrik.
Produk yang disediakan oleh perusahaan kami, sepertiBatang Molibdenum yang Dipoles, Piring Tungsten Penggilingandan Densimet Tungsten Alloy Sinker, telah menjalani proses perawatan permukaan yang baik, dan warna serta hasil akhirnya sangat bagus. Jika Anda membutuhkannya, silakan hubungi kami melalui email.
