Teknologi pemrosesan permukaan cermin pemoles terutama digunakan untuk mengurangi kekasaran permukaan benda kerja, saat memilih metode proses pemolesan untuk benda kerja logam. Karena pemolesan elektrolitik, pemolesan cairan dan metode lainnya sulit untuk secara akurat mengontrol akurasi geometris bagian, dan kualitas permukaan pemolesan kimia, pemolesan ultrasonik, pemolesan abrasif magnetik dan metode lainnya tidak dapat memenuhi persyaratan, sehingga pemrosesan cermin dari cetakan presisi adalah masih berdasarkan pemolesan mekanis. tuan rumah.
Metode yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan yang berbeda. Metode pemrosesan cermin pemoles yang umum meliputi: pemolesan mekanis, pemolesan kimia, pemolesan elektrolitik, pemolesan ultrasonik, pemolesan cairan, pemrosesan cermin Hawker dan penggilingan dan pemolesan magnetik. Kali ini, saya akan memperkenalkan empat yang terakhir:
1. Pemolesan ultrasonik
Benda kerja dimasukkan ke dalam suspensi abrasif dan ditempatkan bersama di medan ultrasonik, dan abrasif digiling dan dipoles pada permukaan benda kerja melalui osilasi ultrasonik. Pemesinan ultrasonik memiliki kekuatan makroskopis yang kecil dan tidak akan menyebabkan deformasi benda kerja, tetapi sulit untuk membuat dan memasang perkakas. Pemrosesan ultrasonik dapat dikombinasikan dengan metode kimia atau elektrokimia, yang lebih kondusif untuk mencerahkan permukaan.
2. Pemolesan cairan
Pemolesan cairan bergantung pada cairan yang mengalir berkecepatan tinggi dan partikel abrasif yang dibawa untuk menjelajahi permukaan benda kerja untuk mencapai tujuan pemolesan. Metode yang umum digunakan adalah: pemrosesan jet abrasif, pemrosesan jet cair, penggilingan hidrodinamik, dll. Penggilingan hidrodinamik digerakkan oleh tekanan hidrolik, sehingga media cair yang membawa partikel abrasif mengalir bolak-balik melintasi permukaan benda kerja dengan kecepatan tinggi. Media ini terutama terbuat dari senyawa khusus (zat mirip polimer) dengan kemampuan mengalir yang baik di bawah tekanan yang relatif rendah dan dicampur dengan bahan abrasif. Bahan abrasif dapat berupa bubuk silikon karbida.
3. Penjaja dapat memproses permukaan cermin
Sebagai proses pemolesan baru, ini memiliki keunggulan unik dalam memproses berbagai jenis bagian logam. Ini dapat menggantikan mesin gerinda tradisional, mesin rolling, boring dan rolling, mengasah, mesin pemoles, mesin sabuk abrasif dan peralatan dan proses finishing permukaan logam lainnya; memudahkan untuk memproses benda kerja logam dengan hasil akhir yang tinggi. Hawker dapat digunakan untuk memproses berbagai benda kerja baja tahan karat dan logam lainnya, dengan banyak manfaat tambahan. Misalnya, permukaan akhir benda kerja yang diproses dapat ditingkatkan hingga di atas kelas 3; ketahanan aus permukaan dan ketahanan korosi benda kerja sangat meningkat: kekerasan mikro permukaan benda kerja meningkat lebih dari 20 persen .
4. Penggilingan dan pemolesan magnetik
Penggilingan dan pemolesan magnetik adalah dengan menggunakan abrasive magnetik untuk membentuk sikat abrasif di bawah aksi medan magnet untuk menggiling benda kerja. Metode ini memiliki keunggulan efisiensi pemrosesan yang tinggi, kualitas yang baik, kontrol kondisi pemrosesan yang mudah, dan kondisi kerja yang baik.
